實驗室短程蒸餾儀蒸發麵積0.1

實驗室短程蒸餾儀(yi) 蒸發麵積0.1

產(chan) 品介紹：

實驗室短程蒸餾儀(yi) 蒸發麵積0.1是一種***液--液分離技術，在高真空狀態下，使蒸氣分子的平均自由程大於(yu) 蒸發表麵與(yu) 冷凝表麵之間的距離，從(cong) 而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體(ti) 混合物進行分離

產(chan) 品說明：

實驗室短程蒸餾儀(yi) 蒸發麵積0.1是一個(ge) 在1~0.001mbar真空壓力下受熱分離的技術過程，較低的揮發溫度，非常適合熱敏性、高沸點物。

蒸發裝置基本部件：加熱夾套的圓柱型筒體(ti) （直徑可選），轉子和內(nei) 置冷凝器（短程冷凝）；在轉子上附有刮膜器和防飛濺裝置，內(nei) 置冷凝器位於(yu) 蒸發器的中心（短程冷凝手記），轉子在圓柱型筒體(ti) 和冷凝器之間旋轉。由外加熱的垂直圓筒體(ti) 、位於(yu) 它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉的刮膜器組成。

蒸餾過程是：物料從(cong) 蒸發器的頂部加入，經轉子上的料液分布器將其連續均勻地分布在加熱麵上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，並以螺旋狀向下推進。在此過程中，從(cong) 加熱麵上逸出的輕分子，經過短的路線和幾乎未經碰撞就到內(nei) 置冷凝器上冷凝成液，並沿冷凝器管流下，通過位於(yu) 蒸發器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區下的圓形通道中收集，再通過側(ce) 麵的出料管中流出。

分子蒸餾儀(yi) 和常規蒸餾儀(yi) 有什麽(me) 區別

1. 蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠低於(yu) 沸點的溫度下進行操作的，隻要存在溫度差就可以達到分離目的，這是分子蒸餾與(yu) 常規蒸餾的本質區別。
2. 蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內(nei) 部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損。
3. 蒸餾液膜薄，傳(chuan) 熱***。
4. 物料受熱時間短，受加熱的液麵與(yu) 加冷凝麵之間的距離小於(yu) 輕分子的平均自由程，所以由液麵逸出的輕分子幾乎未經碰撞就達到冷凝麵。因此，蒸餾物料受熱時間短，在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間，減少了物料熱分解的機會(hui) 。
5. 分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開的物質
6. 沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表麵上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體(ti) 中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個(ge) 液體(ti) 沸騰，沒有鼓泡現象。
7. ***、無害、***、***，可得到純淨安全的產(chan) 物，且操作工藝簡單，設備少。分子蒸餾技術能分離常規蒸餾不易分離的物質。
8. 分子蒸餾設備價(jia) 格昂貴，分子蒸餾裝置保證體(ti) 係壓力達到的高真空度，對材料密封要求較高，且蒸發麵和冷凝麵之間的距離要適中，設備加工難度大，造價(jia) 高。
9. 產(chan) 品耗能小，由於(yu) 分子蒸餾整個(ge) 分離過熱損失少，且由於(yu) 分子蒸餾裝置***的結構形式，內(nei) 部壓強極低，內(nei) 部阻力遠比常規蒸餾小，因而可大大節省能耗。 從(cong) 分子蒸餾技術以上的特點可知，它在實際工業(ye) 化的應用中比常規蒸餾技術具有以下明顯的優(you) 勢：
（1）對於(yu) 高沸點、熱敏及易氧化物料的分離，分子蒸餾提供了*佳分離方法。因為(wei) 分子蒸餾在遠低於(yu) 物料沸點的溫度下操作，而且物料停留時間短；
（2）分子蒸餾可極有效地脫除液體(ti) 中的物質如有機溶劑、臭味等，這對於(yu) 采用溶劑萃取後液體(ti) 的脫溶是*常***方法；
（3）分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產(chan) 物，去除其它雜質，通過多級分離可同時分離2種以上的物質；
（4）分子蒸餾的分餾過程是物理過程，因而可很好地保護被分離物質不受汙染和侵害。

技術參數：