旋轉刮板式薄膜蒸發器AYAN-B220

旋轉刮板式薄膜蒸發器AYAN-B220：

應用領域：

精細化工，如芳香油提純.高聚物中間體(ti) 的純化.羊毛脂的提取等等

醫藥領域：如提取天然維生等.製取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等

食品行業(ye) ：如精製魚油.油脂脫酸.精製高碳醇.混合油脂的分離等等

其他領域：石油行業(ye) ，日用化學，環保領域等等

旋轉刮板式薄膜蒸發器AYAN-B220

1.遠低於(yu) 物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利於(yu) 高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體(ti) 中的物質如有機溶劑、臭味等,對於(yu) 采用溶劑萃取後液體(ti) 的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發出產(chan) 物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質

4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內(nei) 部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳(chuan) 熱效率高，膜厚度小於(yu) 0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開的物質

7.沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表麵上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體(ti) 中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個(ge) 液體(ti) 沸騰，沒有鼓泡現象。

8.提供多種規格客戶選擇，適用於(yu) 客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發麵積規格的可以根據客戶要求定製。

9.物理分離法，無毒、無害、無汙染、無殘留，可得到純淨安全的產(chan) 物

9.刮板係統由PTFE材料和SS316L不鏽鋼材料製成，具有*抗腐蝕的功效；

10.進料罐可選實現預加熱功能，預熱溫度可以調節。

11.各個(ge) 接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質

刮板式技術(Wiped-Film Style)采用的是Smith式45°對角斜槽刮板，這些斜槽會(hui) 促使物料圍繞蒸餾器壁向下運動，通過可控的刮板轉動就能夠提供一個(ge) 程度很高的薄膜混合，使物料產(chan) 生有效的微小的活躍運動，(而非被動地將物料滾輾在蒸餾器壁上，)這樣就實現了短的而且可控的物料駐留時間，和可控的薄膜厚度，從(cong) 而能夠達到佳的熱能傳(chuan) 導、物質傳(chuan) 輸和分離效率。刮板式分子蒸餾設備通過一個(ge) 平緩的過程，進料液體(ti) 流經一個(ge) 被加熱的圓柱形真空室，利用進料液體(ti) 薄膜的刮擦作用，將易揮發的成分從(cong) 不易揮發的成分中分離出來。這種工藝的關(guan) 鍵優(you) 勢在於(yu) :短暫的進料液體(ti) 滯留時間、憑借高真空性能的充分降溫、佳的混合效率，以及佳的物質和熱傳(chuan) 導。這種高效的熱分離技術的結果是:小的產(chan) 品降解和高的產(chan) 品質量。進料液體(ti) 暴露給加熱壁的時間非常短暫(僅(jin) 幾秒鍾)，這部分歸因於(yu) 帶縫隙的刮板設計，它迫使液體(ti) 向下運動，並且滯留時間、薄膜厚度和流動特性都受到嚴(yan) 格的控製，非常適合熱敏性物質的分離應用。另外，這種帶斜槽的刮板不會(hui) 將物料甩離蒸餾器壁，汙染已被分離出來的輕組分。與(yu) 傳(chuan) 統的柱式蒸餾設備、降膜式蒸餾設備、旋轉蒸發器和其他分離設備比較，刮板式蒸餾設備被*為(wei) 要出色得多。

檢查方法
(1)冷凝器的檢查:冷凝器首先應進行外部檢查，檢查外部散熱片是否破壞、堵塞，接頭和管首有無損傷(shang) 、漏氣。如冷凝器散熱片堵塞，應用水清洗，清洗後用壓縮空氣進行幹燥。散熱片彎曲，應用尖嘴鉗或其它工具加以矯正。如發現冷凝器漏氣，應進行焊補或更換。需要拆卸冷凝器時，應按照製冷劑排出方法緩慢地從(cong) 冷凝器中排出製冷劑，拆開連接管後應及時封著管口，防止潮氣進入。冷凝器修理裝車後，製冷係統應補加50毫升的製冷劑，並對接頭進行漏氣試驗。
(2)輸入幹燥器的檢查:使用漏氣檢測器檢查輸入幹燥器接頭有無漏氣，檢查觀察玻璃是否清潔，可熔塞是否完好等。如需要拆卸幹燥時，應緩慢排出製冷劑，拆卸輸入和輸出管後吸時封著管口。如換新的幹燥器，應補加20毫升的壓縮機潤滑油，並補加製冷劑，補加後應對空調製冷係統進行性能試驗。
(3)蒸發器的檢查:蒸發器一般安裝在車內(nei) 隱蔽的地方，檢查時應先拆除外部裝飾件，並拆下蓄電池搭鐵線。需要拆下蒸發器時，應緩慢排出製冷劑，並及時封住拆卸的管口。在蒸發器上一般安裝有壓力開關(guan) 和膨脹閥，拆卸時應注意保護。蒸發器的檢查和冷凝器相同，應檢查散熱片有無堵塞、裂紋、刮目相看傷(shang) 等，如堵塞應進行清潔，接口螺紋有損傷(shang) 應修理或更換。如更換蒸發器總成，應向壓縮機補注40--50毫升的壓縮機潤滑油。安裝完畢後，應抽真空，補加製冷劑，並對空調製冷係統進行性能試驗。

技術參數：