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變壓吸附(PSA)製氮機 AYAN-20L外置空壓機：
概述
空氣經空壓機壓縮，空氣進入緩衝(chong) 罐儲(chu) 存，經過濾係統過濾除去油、粉塵、水。再經冷幹機進行冷凍幹燥，進入製氮裝置。進入製氮裝置的壓縮空氣，先經一體(ti) 式高效過濾器深度除去油和水後，經空氣緩衝(chong) 罐穩壓，進入填充碳分子篩的吸附塔，潔淨的壓縮空氣在此進行氧、氮分離，製得的氮氣送至氮氣緩衝(chong) 罐，經氮氣分析儀(yi) 檢測、流量計計量，不合格氮氣放空，合格氮氣供儀(yi) 器儀(yi) 表使用。
變壓吸附(PSA)製氮基本原理及流程圖
製氮裝置是以壓縮空氣為(wei) 原料，以碳分子篩為(wei) 吸附劑，利用碳分子篩對氮、氧的選擇性吸附，采用變壓吸附(PSA)技術，在常溫、低壓下，把空氣中的氮分離出來。
碳分子篩對氮、氧的分離作用主要是基於(yu) 氮、氧分子在分子篩表麵的擴散速率不同。較小直徑的氧分子擴散較快，較多地進入分子篩固相；較大直徑的氮分子擴散較慢，較少進入分子篩固相。這樣，氮分子在氣相中得到富集。一段時間後，分子篩對氧的吸附達到一定程度，通過減壓，被碳分子篩吸附的氣體(ti) 被釋放出來，分子篩也就完成了再生。這是基於(yu) 分子篩在不同壓力下對吸附氣體(ti) 的吸附量不同的特點。
變壓吸附製氮裝置通常使用二個(ge) 並聯的吸附塔，交替進行加壓吸附和減壓再生，操作循環周期約2分鍾。
變壓吸附(PSA)製氮機 AYAN-20L外置空壓機：
概述
空氣經空壓機壓縮，空氣進入緩衝(chong) 罐儲(chu) 存，經過濾係統過濾除去油、粉塵、水。再經冷幹機進行冷凍幹燥，進入製氮裝置。進入製氮裝置的壓縮空氣，先經一體(ti) 式高效過濾器深度除去油和水後，經空氣緩衝(chong) 罐穩壓，進入填充碳分子篩的吸附塔，潔淨的壓縮空氣在此進行氧、氮分離，製得的氮氣送至氮氣緩衝(chong) 罐，經氮氣分析儀(yi) 檢測、流量計計量，不合格氮氣放空，合格氮氣供儀(yi) 器儀(yi) 表使用。
變壓吸附(PSA)製氮基本原理及流程圖
製氮裝置是以壓縮空氣為(wei) 原料，以碳分子篩為(wei) 吸附劑，利用碳分子篩對氮、氧的選擇性吸附，采用變壓吸附(PSA)技術，在常溫、低壓下，把空氣中的氮分離出來。
碳分子篩對氮、氧的分離作用主要是基於(yu) 氮、氧分子在分子篩表麵的擴散速率不同。較小直徑的氧分子擴散較快，較多地進入分子篩固相；較大直徑的氮分子擴散較慢，較少進入分子篩固相。這樣，氮分子在氣相中得到富集。一段時間後，分子篩對氧的吸附達到一定程度，通過減壓，被碳分子篩吸附的氣體(ti) 被釋放出來，分子篩也就完成了再生。這是基於(yu) 分子篩在不同壓力下對吸附氣體(ti) 的吸附量不同的特點。
變壓吸附製氮裝置通常使用二個(ge) 並聯的吸附塔，交替進行加壓吸附和減壓再生，操作循環周期約2分鍾。
氮氣發生器技術指標
1、氮氣流量：100M3/H,純度99%
2、空氣輸入接口：DN50，氮氣輸出接口：DN25
3、輸出壓力0-0.6MPa
4、機器外置空壓機氣源。
5、機器設有PLC控製櫃。
6、氮氣發生器底部具承重撬裝設計，安放平穩
7、氮氣發生器設有純度儀(yi) 、流量計、壓力表，可時時顯示氮氣純度、流量、壓力。便於(yu) 觀察維護。
8、吸附塔及連接管道采用食品級304不鏽鋼材質
9、維修***：整機保修1年，終身維護。
變壓吸附(PSA)製氮機 AYAN-20L外置空壓機氣源 氮氣發生器廠家
主要技術參數：
型號： | |
氮氣純度： | 99％ |
材質： | 304不鏽鋼 |
輸出流量： | 100M3∕H |
氧含量 | ≤1% |
氮氣漏點; | --40℃ |
噪聲 | ≤65dB |
輸出壓力： | 0-0.6Mpa(出廠設定0.5Mpa) |
工作電源： | 220V±10％﹔50HZ±5％ |
大功率： | 600W |
環境條件： | 環境溫度:0-40℃,相對濕度:≤85％,無大量粉塵及腐蝕性氣體(ti) |
外形尺寸： | 2600﹡950﹡2400mm |
重量： | 2400Kg |
過濾器參數
過濾級別 | 詳細參數 |
Q級過濾 | 含 油量:≤3ppm、 雜質粒徑:≤3Micron、 壓差:0.007Mpa、 使用溫度：50℃
|
P級過濾 | 含 油量:≤0.1ppm、 雜質粒徑:≤1Micron、 壓差:0.014Mpa、 使用溫度：50℃
|
S級過濾 | 含 油量:≤0.003ppm、 壓差:0.007Mpa、 使用溫度：50℃ |
變壓吸附(PSA)製氮機 AYAN-20L外置空壓機氣源 氮氣發生器廠家
儲(chu) 氣罐參數
型 號 | C-1/10 |
容積， m3 | 1 |
材質 | 304不鏽鋼 |
接口 | DN100 |
工作壓力，Mpa | 1.0 |
簡體(ti) 外形 | 2200*1500mm(D*H) |
在氣相色譜的使用過程中，氮氣的用途主要有兩(liang) 種：一方麵使用氮氣作為(wei) 氣相色譜分析的載氣，進行樣品分離和分析；另一方麵，當使用毛細柱進行分析時，一般需要使用與(yu) 載氣相同的氣體(ti) 作為(wei) 尾吹氣。
常用的氮氣供給方式包括使用鋼瓶氮氣和使用氮氣發生器來提供。鋼瓶氮氣需要向氣體(ti) 供應商購買(mai) ，一般采用深冷分離法從(cong) 空氣中獲得，適合大規模工業(ye) 製氮；氮氣發生器的種類、原理和結構多種多樣，從(cong) 原理上來講，一般分為(wei) 三種，即：電解法、膜分離法，以及變壓吸附（PSA）&碳分子篩法。
安研變壓吸附是用於(yu) 分離混合氣體(ti) ，提取某一氣體(ti) 組分的技術，是指在係統溫度維持不變的情況下，通過升高或降低係統的壓力來不斷地改變吸附劑的吸附量從(cong) 而達到組分分離的方法；主要體(ti) 現在較高壓力下進行吸附，在較低壓力下(常壓或真空)使吸附的組分解吸出來，從(cong) 而得到得到氣體(ti) 產(chan) 物。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的製氮技術。氮氣發生器與(yu) 傳(chuan) 統製氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chan) 氣快(15～30分鍾)、能耗低，產(chan) 品純度可在較大範圍內(nei) 根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3/h以下氮氣發生器中頗具競爭(zheng) 力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA氮氣發生器已成為(wei) 中、小型氮氣用戶的重要方法。
氮氣發生器技術指標
1、氮氣流量：100M3/H,純度99%
2、空氣輸入接口：DN50，氮氣輸出接口：DN25
3、輸出壓力0-0.6MPa
4、機器外置空壓機氣源。
5、機器設有PLC控製櫃。
6、氮氣發生器底部具承重撬裝設計，安放平穩
7、氮氣發生器設有純度儀(yi) 、流量計、壓力表，可時時顯示氮氣純度、流量、壓力。便於(yu) 觀察維護。
8、吸附塔及連接管道采用食品級304不鏽鋼材質
9、維修***：整機保修1年，終身維護。
變壓吸附(PSA)製氮機 AYAN-20L外置空壓機氣源 氮氣發生器廠家
主要技術參數：
型號： | |
氮氣純度： | 99％ |
材質： | 304不鏽鋼 |
輸出流量： | 100M3∕H |
氧含量 | ≤1% |
氮氣漏點; | --40℃ |
噪聲 | ≤65dB |
輸出壓力： | 0-0.6Mpa(出廠設定0.5Mpa) |
工作電源： | 220V±10％﹔50HZ±5％ |
大功率： | 600W |
環境條件： | 環境溫度:0-40℃,相對濕度:≤85％,無大量粉塵及腐蝕性氣體(ti) |
外形尺寸： | 2600﹡950﹡2400mm |
重量： | 2400Kg |
過濾器參數
過濾級別 | 詳細參數 |
Q級過濾 | 含 油量:≤3ppm、 雜質粒徑:≤3Micron、 壓差:0.007Mpa、 使用溫度：50℃
|
P級過濾 | 含 油量:≤0.1ppm、 雜質粒徑:≤1Micron、 壓差:0.014Mpa、 使用溫度：50℃
|
S級過濾 | 含 油量:≤0.003ppm、 壓差:0.007Mpa、 使用溫度：50℃ |
變壓吸附(PSA)製氮機 AYAN-20L外置空壓機氣源 氮氣發生器廠家
儲(chu) 氣罐參數
型 號 | C-1/10 |
容積， m3 | 1 |
材質 | 304不鏽鋼 |
接口 | DN100 |
工作壓力，Mpa | 1.0 |
簡體(ti) 外形 | 2200*1500mm(D*H) |
在氣相色譜的使用過程中，氮氣的用途主要有兩(liang) 種：一方麵使用氮氣作為(wei) 氣相色譜分析的載氣，進行樣品分離和分析；另一方麵，當使用毛細柱進行分析時，一般需要使用與(yu) 載氣相同的氣體(ti) 作為(wei) 尾吹氣。
常用的氮氣供給方式包括使用鋼瓶氮氣和使用氮氣發生器來提供。鋼瓶氮氣需要向氣體(ti) 供應商購買(mai) ，一般采用深冷分離法從(cong) 空氣中獲得，適合大規模工業(ye) 製氮；氮氣發生器的種類、原理和結構多種多樣，從(cong) 原理上來講，一般分為(wei) 三種，即：電解法、膜分離法，以及變壓吸附（PSA）&碳分子篩法。
安研變壓吸附是用於(yu) 分離混合氣體(ti) ，提取某一氣體(ti) 組分的技術，是指在係統溫度維持不變的情況下，通過升高或降低係統的壓力來不斷地改變吸附劑的吸附量從(cong) 而達到組分分離的方法；主要體(ti) 現在較高壓力下進行吸附，在較低壓力下(常壓或真空)使吸附的組分解吸出來，從(cong) 而得到得到氣體(ti) 產(chan) 物。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的製氮技術。氮氣發生器與(yu) 傳(chuan) 統製氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chan) 氣快(15～30分鍾)、能耗低，產(chan) 品純度可在較大範圍內(nei) 根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3/h以下氮氣發生器中頗具競爭(zheng) 力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA氮氣發生器已成為(wei) 中、小型氮氣用戶的重要方法。
概述
空氣經空壓機壓縮，空氣進入緩衝(chong) 罐儲(chu) 存，經過濾係統過濾除去油、粉塵、水。再經冷幹機進行冷凍幹燥，進入製氮裝置。進入製氮裝置的壓縮空氣，先經一體(ti) 式高效過濾器深度除去油和水後，經空氣緩衝(chong) 罐穩壓，進入填充碳分子篩的吸附塔，潔淨的壓縮空氣在此進行氧、氮分離，製得的氮氣送至氮氣緩衝(chong) 罐，經氮氣分析儀(yi) 檢測、流量計計量，不合格氮氣放空，合格氮氣供儀(yi) 器儀(yi) 表使用。
變壓吸附(PSA)製氮基本原理及流程圖
製氮裝置是以壓縮空氣為(wei) 原料，以碳分子篩為(wei) 吸附劑，利用碳分子篩對氮、氧的選擇性吸附，采用變壓吸附(PSA)技術，在常溫、低壓下，把空氣中的氮分離出來。
碳分子篩對氮、氧的分離作用主要是基於(yu) 氮、氧分子在分子篩表麵的擴散速率不同。較小直徑的氧分子擴散較快，較多地進入分子篩固相；較大直徑的氮分子擴散較慢，較少進入分子篩固相。這樣，氮分子在氣相中得到富集。一段時間後，分子篩對氧的吸附達到一定程度，通過減壓，被碳分子篩吸附的氣體(ti) 被釋放出來，分子篩也就完成了再生。這是基於(yu) 分子篩在不同壓力下對吸附氣體(ti) 的吸附量不同的特點。
變壓吸附製氮裝置通常使用二個(ge) 並聯的吸附塔，交替進行加壓吸附和減壓再生，操作循環周期約2分鍾。
氮氣發生器技術指標
1、氮氣流量：100M3/H,純度99%
2、空氣輸入接口：DN50，氮氣輸出接口：DN25
3、輸出壓力0-0.6MPa
4、機器外置空壓機氣源。
5、機器設有PLC控製櫃。
6、氮氣發生器底部具承重撬裝設計，安放平穩
7、氮氣發生器設有純度儀(yi) 、流量計、壓力表，可時時顯示氮氣純度、流量、壓力。便於(yu) 觀察維護。
8、吸附塔及連接管道采用食品級304不鏽鋼材質
9、維修***：整機保修1年，終身維護。
變壓吸附(PSA)製氮機 AYAN-20L外置空壓機氣源 氮氣發生器廠家
主要技術參數：
型號： | |
氮氣純度： | 99％ |
材質： | 304不鏽鋼 |
輸出流量： | 100M3∕H |
氧含量 | ≤1% |
氮氣漏點; | --40℃ |
噪聲 | ≤65dB |
輸出壓力： | 0-0.6Mpa(出廠設定0.5Mpa) |
工作電源： | 220V±10％﹔50HZ±5％ |
大功率： | 600W |
環境條件： | 環境溫度:0-40℃,相對濕度:≤85％,無大量粉塵及腐蝕性氣體(ti) |
外形尺寸： | 2600﹡950﹡2400mm |
重量： | 2400Kg |
過濾器參數
過濾級別 | 詳細參數 |
Q級過濾 | 含 油量:≤3ppm、 雜質粒徑:≤3Micron、 壓差:0.007Mpa、 使用溫度：50℃
|
P級過濾 | 含 油量:≤0.1ppm、 雜質粒徑:≤1Micron、 壓差:0.014Mpa、 使用溫度：50℃
|
S級過濾 | 含 油量:≤0.003ppm、 壓差:0.007Mpa、 使用溫度：50℃ |
變壓吸附(PSA)製氮機 AYAN-20L外置空壓機氣源 氮氣發生器廠家
儲(chu) 氣罐參數
型 號 | C-1/10 |
容積， m3 | 1 |
材質 | 304不鏽鋼 |
接口 | DN100 |
工作壓力，Mpa | 1.0 |
簡體(ti) 外形 | 2200*1500mm(D*H) |
在氣相色譜的使用過程中，氮氣的用途主要有兩(liang) 種：一方麵使用氮氣作為(wei) 氣相色譜分析的載氣，進行樣品分離和分析；另一方麵，當使用毛細柱進行分析時，一般需要使用與(yu) 載氣相同的氣體(ti) 作為(wei) 尾吹氣。
常用的氮氣供給方式包括使用鋼瓶氮氣和使用氮氣發生器來提供。鋼瓶氮氣需要向氣體(ti) 供應商購買(mai) ，一般采用深冷分離法從(cong) 空氣中獲得，適合大規模工業(ye) 製氮；氮氣發生器的種類、原理和結構多種多樣，從(cong) 原理上來講，一般分為(wei) 三種，即：電解法、膜分離法，以及變壓吸附（PSA）&碳分子篩法。
安研變壓吸附是用於(yu) 分離混合氣體(ti) ，提取某一氣體(ti) 組分的技術，是指在係統溫度維持不變的情況下，通過升高或降低係統的壓力來不斷地改變吸附劑的吸附量從(cong) 而達到組分分離的方法；主要體(ti) 現在較高壓力下進行吸附，在較低壓力下(常壓或真空)使吸附的組分解吸出來，從(cong) 而得到得到氣體(ti) 產(chan) 物。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的製氮技術。氮氣發生器與(yu) 傳(chuan) 統製氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chan) 氣快(15～30分鍾)、能耗低，產(chan) 品純度可在較大範圍內(nei) 根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3/h以下氮氣發生器中頗具競爭(zheng) 力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA氮氣發生器已成為(wei) 中、小型氮氣用戶的重要方法。
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