短程分子蒸餾儀 液液分離

短程分子蒸餾儀(yi) 液液分離

液液分離短程分子蒸餾儀(yi) 的工作原理及流程分析

當液體(ti) 混合物沿加熱板流動並被加熱，輕、重分子會(hui) 逸出液麵而進入氣相，由於(yu) 輕、重分子的自由程不同。因此，不同物質的分子從(cong) 液麵逸出後移動距離不同，若能恰當地設置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。

物料從(cong) 短程分子蒸餾儀(yi) 的頂部加入，經轉子上的料液分布器將其連續均勻地分布在加熱麵上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，並以螺旋狀向下推進。在此過程中，從(cong) 加熱麵上逸出的輕分子，經過短的路線和幾乎未經碰撞就到內(nei) 置冷凝器上冷凝成液，並沿冷凝器管流下，通過位於(yu) 底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區下的圓形通道中收集，再通過側(ce) 麵的出料管中流出。

短程分子蒸餾器是一個(ge) 在1~0.001mbar真空壓力下受熱分離的技術過程，較低的揮發溫度，非常適合熱敏性、高沸點物。

蒸發裝置基本部件：加熱夾套的圓柱型筒體(ti) （直徑可選），轉子和內(nei) 置冷凝器（短程冷凝）；在轉子上附有刮膜器和防飛濺裝置，內(nei) 置冷凝器位於(yu) 蒸發器的中心（短程冷凝手記），轉子在圓柱型筒體(ti) 和冷凝器之間旋轉。由外加熱的垂直圓筒體(ti) 、位於(yu) 它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉的刮膜器組成。

蒸餾過程是：物料從(cong) 蒸發器的頂部加入，經轉子上的料液分布器將其連續均勻地分布在加熱麵上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，並以螺旋狀向下推進。在此過程中，從(cong) 加熱麵上逸出的輕分子，經過短的路線和幾乎未經碰撞就到內(nei) 置冷凝器上冷凝成液，並沿冷凝器管流下，通過位於(yu) 蒸發器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區下的圓形通道中收集，再通過側(ce) 麵的出料管中流出。

產(chan) 品的構成：

1.進料裝置 2.傳(chuan) 送物料裝置（可選）3.蒸發裝置（雙層夾套中心帶冷凝裝置）.4耦合電機裝置5.刮膜裝置6.二級冷凝裝置7.回收裝置（多個(ge) ）8冷卻裝置9.真空裝置10.熱源裝置11.冷源裝置 12.密封夾套裝置（多套）

產(chan) 品特點：

1.遠低於(yu) 物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利於(yu) 高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體(ti) 中的物質如有機溶劑、臭味等,對於(yu) 采用溶劑萃取後液體(ti) 的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發出產(chan) 物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質

4.蒸餾真空度高，真空度可達5mmHg以下，其內(nei) 部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳(chuan) 熱效率高，膜厚度小於(yu) 0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開的物質

7.沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表麵上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體(ti) 中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個(ge) 液體(ti) 沸騰，沒有鼓泡現象

8.物理分離法，無毒、無害、無汙染、無殘留，可得到純淨**的產(chan) 物

9.刮板係統由PTFE材料和SS316L不鏽鋼材料製成，具有抗腐蝕的功效；

10.進料罐可選實現預加熱功能，高溫度300度，溫度可調節

11.各個(ge) 接口采用的是矽膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質

產(chan) 品參數：

短程分子蒸餾儀(yi) 液液分離

一、產(chan) 品介紹：
短程分子蒸餾儀(yi) 是一種特殊的液--液分離技術，在高真空狀態下，使蒸氣分子的平均自由程大於(yu) 蒸發表麵與(yu) 冷凝表麵之間的距離，從(cong) 而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體(ti) 混合物進行分離.  本產(chan) 品是短程蒸餾設備的優(you) 選替代品：停留時間更短，處理溫度更低，能夠連續作業(ye) 不破壞真空係統，可作為(wei) 即插即用的行業(ye) 交鑰匙總包設計解決(jue) 方案。

應用領域：
精細化工，如芳香油提純.高聚物中間體(ti) 的純化.羊毛脂的提取等等
醫藥領域：如提取天然維生素等.製取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行業(ye) ：如精製魚油.油脂脫酸.精製高碳醇.混合油脂的分離等等
其他領域：石油行業(ye) ，日用化學，環保領域等等
 
二、產(chan) 品特點：
1.遠低於(yu) 物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利於(yu) 高沸點、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體(ti) 中的物質如有機溶劑、臭味等,對於(yu) 采用溶劑萃取後液體(ti) 的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發出產(chan) 物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質
4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內(nei) 部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下
進行操作，因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳(chuan) 熱效率高，膜厚度小於(yu) 0.5mm
6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開的物質
7.沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表麵上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體(ti) 中無溶解的空氣，因此
在蒸餾過程中不能使整個(ge) 液體(ti) 沸騰，沒有鼓泡現象。
8.提供多種規格客戶選擇，適用於(yu) 客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發麵積規格的可以根據客戶要求定製。
9.物理分離法，無毒、無害、無汙染、無殘留，可得到純淨**的產(chan) 物
9.刮板係統由PTFE材料和SS316L不鏽鋼材料製成，具有抗腐蝕的功效；
10.進料罐可選實現預加熱功能，預熱溫度可以調節。
11.各個(ge) 接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質