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短程薄膜蒸發器-植物薄膜 蒸發裝置

簡要描述:短程薄膜蒸發器-植物薄膜 蒸發裝置 是一種特殊的液--液分離技術,在高真空狀態下,使蒸氣分子的平均自由程大於(yu) 蒸發表麵與(yu) 冷凝表麵之間的距離,從(cong) 而可利用料液中各組分蒸發速率的差異,對液體(ti) 混合物進行分離.

  • 更新時間:2022-11-11
  • 產品型號:AYAN-B150
  • 廠商性質:生產廠家
  • 訪  問  量: 1925

詳細介紹

短程薄膜蒸發器-植物薄膜 蒸發裝置


薄膜蒸發器具備的下述的優(you) 點,是常規膜式蒸發器所不能比擬的:
1.極小的壓力損失 在旋轉刮板薄膜蒸發器中,物料“流"與(yu) 二次蒸汽“流"是兩(liang) 個(ge) 獨立的“通道":物料是沿蒸發筒體(ti) 內(nei) 壁(強製成膜)降膜而下;而由蒸發麵蒸發出的二次蒸汽則從(cong) 筒體(ti) 中央的空間幾乎無阻ai地離開蒸發器,因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的。為(wei) 此
2.可實現真正真空條件下操作
正由於(yu) 二次蒸汽由蒸發麵到冷凝器的阻力極小,因此可使整個(ge) 蒸發筒體(ti) 內(nei) 壁的蒸發麵維持較高的真空度(可達-750mmHg以上),幾乎等於(yu) 真空係統出口的真空度。由於(yu) 真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點。
3.高傳(chuan) 熱係數,高蒸發強度
物料沸點的降低,增大了與(yu) 熱介質的溫度差;呈湍流狀態的液膜,降低了熱阻;同樣,抑製物料在壁麵結焦、結垢,也提高了蒸發筒壁的分傳(chuan) 熱係數;高效旋轉薄膜蒸發器的總傳(chuan) 熱係數可高達8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發強度很高。
4.低溫蒸發
由於(yu) 蒸發筒體(ti) 內(nei) 能維持較高的真空度,被處理物料的沸點大大降低,因此適合熱敏性物料的低溫蒸發。
5.過流時間短
物料在蒸發器內(nei) 的過流時間很短,約土10秒左右,不結焦,不結垢;對於(yu) 常用的活動刮板而言,其刮動物料的端麵有導流的溝槽(見圖5),其斜角通常為(wei) 45°,改變斜角的角度,可改變物料的過流時間,物料在刮板的刮動下,呈螺旋下降離開蒸發段。縮短過流時間,有效防止產(chan) 品在蒸發過程中的分解、聚合或變質。
6.可利用低品位蒸汽
蒸汽是常用的熱介質,由於(yu) 降低了物料的沸點,在保證相同Δt的條件下,就可降低加熱介質的溫度,利用低品位的蒸汽,有利於(yu) 能量的綜合利用。適宜作為(wei) 多效蒸發的末效蒸發器。
7.適應性強、操作方便
獨te的結構設計,使該產(chan) 品可處理一些常規蒸發器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結晶的物料。
旋轉薄膜蒸發器操作彈性大,運行工況穩定,且維護工作量小,維修方便
外形尺寸與(yu) 實際設備尺寸可能略有變動,供參考。以訂貨後由我公司提供的圖紙為(wei) 準;
1.夾套壓力:常規按0.4Mpa蒸汽設計,也可按用戶要求的另行設計,當采用導熱油時,也可另行設計;
2.蒸發內(nei) 筒真空度:常規按-0.09Mpa(約-680mmHg),也可按用戶要求達到-0.095Mpa(約-720mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg);
3.主筒體(ti) (與(yu) 物料接觸部份)及夾套材質:可根據用戶及實際需要,采用碳鋼、SUS304、316L、316Ti、.310S或鈦材、鎳材等;

短程薄膜蒸發器-植物薄膜 蒸發裝置

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