油氣工業專用製氮機AYAN-60L低噪音

油氣工業(ye) 專(zhuan) 用製氮機AYAN-60L低噪音

變壓吸附製氮機的產(chan) 品介紹：
       空氣經空壓機壓縮，空氣進入緩衝(chong) 罐儲(chu) 存，經過濾係統過濾除去油、粉塵、水。再經冷幹機進行冷凍幹燥，進入製氮裝置。進入製氮裝置的壓縮空氣，先經一體(ti) 式高效過濾器深度除去油和水後，經空氣緩衝(chong) 罐穩壓，進入填充碳分子篩的吸附塔，潔淨的壓縮空氣在此進行氧、氮分離，製得的氮氣送至氮氣緩衝(chong) 罐，經氮氣分析儀(yi) 檢測、流量計計量，不合格氮氣放空，合格氮氣貯存於(yu) 氮氣儲(chu) 罐中供生產(chan) 使用。變壓吸附製氮機（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA）是一種氣體(ti) 分離技術，在現場供氣方麵具有不可替代的地位。吸附劑（稱為(wei) 碳分子篩）是PSA製氮設備的核心部分，利用氣體(ti) 介質中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同，吸附劑在壓力升高時進行選擇性吸附，在壓力減少時得到脫附再生，如此交替循環連續不斷地製取產(chan) 品氮氣。在吸附平衡情況下，吸附同一氣體(ti) 時，氣體(ti) 壓力越高，則吸附劑的吸附量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小。

態的檢查：
1、開啟空壓機向製氮機和儀(yi) 表風係統供氣。調節儀(yi) 表風閥門氣源二聯件使儀(yi) 表風壓力（0.45-0.6mpa）。
2、檢查氮氣分析儀(yi) 氮氣純度，氮氣純度下限為(wei) 99.9﹪。
3、製氮機分離工作係統工作2-3個(ge) 循環周期後，打開節流閥到設定開度，輸出氮氣到氮氣緩衝(chong) 罐裏，保證氮氣純度、壓力、流量輸出平穩。
4、調節調壓閥，使氮氣緩衝(chong) 罐出口壓力達到設定壓力。
5、緩慢開啟流量調節閥，防止氣體(ti) 流速過快損壞流量計元件，是氮氣流量達到使用要求流量。
6、運轉時檢查碳分子篩指示標記是否下沉，下沉到規定刻度值時需要添加分子篩。防止分子篩串動造成分子篩損壞加劇。

7、運轉時檢查消聲器是否有黑色粉末排出，如有黑色粉末排出，查找原因，排除故障避免碳分子篩粉化加劇。
8、運轉時空氣儲(chu) 罐排汙閥如排出油時，檢查更換活性炭，活性炭正常使用周期為(wei) 1年。
9、運轉中檢查空氣過濾器自動排汙是否正常，如長時間不排汙檢查確認是否排汙故障或是空氣過濾器失效，過濾器失效時更換空氣過濾器濾芯，空氣過濾器濾芯使用周期為(wei) 6個(ge) 月。
10、運轉中檢查空壓機出氣溫度和壓力、油氣桶油麵高度，防止空壓機故障造成製氮機不能使用。
11、運轉中檢查製氮機各個(ge) 閥門和管路泄漏情況，發現泄漏及時處理。
12、檢修製氮機設備和儀(yi) 表風設備時，必須儀(yi) 表風和製氮機設備管路中的壓力降為(wei) 零後才可以拆卸各個(ge) 元件。
13、空氣壓縮機進氣口空氣過濾器和散熱器表麵每隔1個(ge) 月清理一次灰塵，特殊情況下根據現場設備溫度實際情況增加清理次數。空氣過濾器每隔一年更換一次過濾器濾芯。

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