99.99變壓吸附氮氣發生器大流量PSA製氮機

99.99變壓吸附氮氣發生器大流量PSA製氮機

▶PSA製氮機原理：

  空氣經空壓機壓縮，空氣進入緩衝(chong) 罐儲(chu) 存，經過濾係統過濾除去油、粉塵、水。再經冷幹機進行冷凍幹燥，進入製氮裝置。進入製氮裝置的壓縮空氣，先經一體(ti) 式高效過濾器深度除去油和水後，經空氣緩衝(chong) 罐穩壓，進入填充碳分子篩的吸附塔，潔淨的壓縮空氣在此進行氧、氮分離，製得的氮氣送至氮氣緩衝(chong) 罐，經氮氣分析儀(yi) 檢測、流量計計量，不合格氮氣放空，合格氮氣貯存於(yu) 氮氣儲(chu) 罐中供生產(chan) 使用。

在吸附平衡情況下，吸附同一氣體(ti) 時，氣體(ti) 壓力越高，則吸附劑的吸附量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小。

▶產(chan) 品特征：

1. 輸出壓力0--0.7MPa，能夠滿足對氣源的高壓力要求。

2. 機器包含空壓機，冷幹機，過濾係統。

3. 氮氣發生器底部具承重輪及鎖扣設計，安放平穩，移動方便

4. 氮氣純度儀(yi) (選配)、流量計，可實時顯示氮氣純度、流量，便於(yu) 操作。

5. 采用特別設計的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA製氮活性炭吸附壓縮空氣中殘餘(yu) 的油分，防止可能出現的微量油滲透，為(wei) 碳分子篩提供保護。

6. 與(yu) 國內(nei) 外分子篩廠家近長期合作經驗，可根據用戶工況選配較節能的產(chan) 品。

7. 空氣儲(chu) 罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣淨化單元負載，減小係統壓力波動，減少氣流脈動，提高淨化性能，減少故障率，提高使用周期

8. 氮氣緩衝(chong) 罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力，提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣，優(you) 化吸附塔床層氮氣分布，確保氮氣流量、純度及壓力穩定。

99.99變壓吸附氮氣發生器大流量PSA製氮機

氮氣發生器的原理簡介

  氮氣發生器的工作原理是分離空氣，電解膜的負極側(ce) 發生氧化反應，吃掉空氣中的氧化性氣體(ti) ，在正極側(ce) 還原，空氣流過電解池後就隻剩下氮氣和惰性氣體(ti) ，故國內(nei) 發生器的純度大多標有“相對含氧量"，氮氣的純度和空氣流速，有效分解麵的長度，電解電勢的強弱都有關(guan) 係，這種分離方法也決(jue) 定了氮氣的純度不可能做的很高。 加入電解質的作用就是提高水的導電率，使電化學反應能順利進行。
　　發生器對色譜的影響有一點常常被忽略，就是發生器內(nei) 的開關(guan) 電源工作事會(hui) 對電網電壓造成一定的幹擾(壓縮機的啟動和停止也會(hui) )，所以色譜儀(yi) 必須經過穩壓電源供電，當然不用穩壓電源的用戶極少，但還是有。
　　對色譜來說，氮氣發生器產(chan) 生了氮氣後，還需要脫水、脫氧(加脫水脫氧管)，否則會(hui) 損害ECD檢測器。
　　對質譜來說，國內(nei) 的氮氣發生器都無法達到很高的流量，所以，現在很多人都還使用液氮罐，來支持液質聯用需要的氮氣流量。
　　值得提醒的一點是：氮氣發生器隻能在實驗室內(nei) 或實驗室外很近的位置采集空氣作為(wei) 氣源，而實驗室內(nei) 空氣經常是受到汙染的，其中的有機溶劑含量因為(wei) 實驗前處理過程等原因(此外GC的洗針溶劑揮發，液相的流動相揮發)不可避免的超標。