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實驗室薄膜蒸發器 玻璃款裝置提純分離
產(chan) 品介紹
薄膜蒸發器是一種特殊的液--液分離技術,在高真空狀態下,使蒸氣分子的平均自由程大於(yu) 蒸發表麵與(yu) 冷凝表麵之間的距離,從(cong) 而可利用料液中各組分蒸發速率的差異,對液體(ti) 混合物進行分離。
薄膜蒸發器是由一個(ge) 或多個(ge) 帶夾套加熱的圓筒體(ti) 及筒內(nei) 旋轉的刮膜器組成。刮膜器將進料連續地在加熱麵刮成厚薄均勻的液膜並向下移動;在此過程中,低沸點的組份被蒸發,而殘留物從(cong) 蒸發器底部排出。物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發器,並經安裝在分離筒身內(nei) 的布料器被連續均勻地分布於(yu) 蒸發筒身內(nei) 壁,從(cong) 蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒,經安裝在內(nei) 的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從(cong) 上端的出口引出蒸發器。在薄膜蒸發器使用中也是有很多禁忌需要我們(men) 要注意,比如說嚴(yan) 禁在無料液或是滿料液情況下開動電機攪拌;嚴(yan) 禁反向運轉;嚴(yan) 禁在運轉過程觸摸轉動部件。隻有這樣,在使用過程中保障設備和工作人員的安全。此外,操作人員還要注意用電安全,不用濕手按動電鈕。當設備內(nei) 溫度高於(yu) 150度請在訂貨時給予說明,讓設備能符合實際生產(chan) 條件,從(cong) 而獲得良好的使用效果。 薄膜蒸發器在經過了一段時間的運行之後,要進行保養(yang) ,通常其減速機潤滑油為(wei) 40#機油,其加油量應在指示高度內(nei) 。油量過多會(hui) 引起攪拌而發熱,油量過少偏心體(ti) 軸泵油膜破壞而發熱導致溫度升高。開始使用時在1個(ge) 月之內(nei) 換2次潤滑油,以後潤滑油3-4個(ge) 月內(nei) 換1次。
實驗室薄膜蒸發器 玻璃款裝置提純分離
薄膜蒸發器是一種蒸發器的類型,特點是物料液體(ti) 沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳(chuan) 熱和蒸發,優(you) 點是傳(chuan) 熱效率高,蒸發速度快,物料停留時間短,因此特別適合熱敏性物質的蒸發。
薄膜蒸發器性能特點:
真空壓降小:
物料汽化氣體(ti) 從(cong) 加熱麵送到外置的冷凝器,存在一定的壓差。在一般的蒸發器中,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,有時甚至高得難於(yu) 接受。而刮板式薄膜蒸發器有較大的氣體(ti) 穿越空間,蒸發器內(nei) 壓力能看成與(yu) 冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可達5mmHg。
操作溫度低:
由於(yu) 上述特性,這使得蒸發過程可以保持在較高真空度條件下進行。由於(yu) 真空度的提高,與(yu) 之相應的物料沸點迅速降低,因此,操作可以在較低溫度下進行,降低了產(chan) 品的熱分解。
受熱時間短:
由於(yu) 刮板式薄膜蒸發器的特別結構,刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸發器內(nei) 的停留時間很短;另,在加熱的蒸發器上由於(yu) 薄膜的高速湍流使得產(chan) 品不會(hui) 滯留在蒸發器表麵。因此,特別適用於(yu) 熱敏性物料的蒸發。
蒸發強度高:
物料沸點的降低,增大了同熱介質的溫度差;刮膜器的功能,減小了呈現湍流狀態的液膜厚度,降低了熱阻。同時,在這過程中抑製物料在加熱麵結壁、結垢,並伴有良好的熱交換,因此,提高了刮板式薄膜蒸發器的總傳(chuan) 熱係數。
操作彈性大:
正是由於(yu) 刮板式薄膜蒸發器特別的性能,使其適宜於(yu) 處理熱敏性和要求平穩蒸發的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發過程也能平穩蒸發。 它還能成功地應用於(yu) 含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發和蒸餾。
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