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簡要描述:膜分離氮氣發生器 小體(ti) 積純度高製氮器氮氣發生器是一種優(you) 良的氣體(ti) 分離技術,以韓國進口膜分離空氣製取高純度的氮氣,空氣經壓縮機壓縮過濾後進入高分子膜過濾器,由於(yu) 各種氣體(ti) 在膜中溶解度和擴散係數不同,導致不同氣體(ti) 在膜中相對滲透速率不同,在一定壓力條件下,利用氧和氮等不同性質的氣體(ti) 在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它製氮設備相比它具有結構更為(wei) 簡單、體(ti) 積更小、無切換閥門、維護量更少、產(chan) 氣更快。
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膜分離氮氣發生器 小體(ti) 積純度高製氮器
膜分離製氮機和變壓吸附製氮機哪種節能
1.製氮機為(wei) 何要使用活性炭?
製氮機使用活性炭,是為(wei) 了把原料空氣裏麵的油品去除,以此來保證空氣潔淨度,終得到無油空氣。設備使用吸附劑,同樣也能起到保護作用,終把製氮機產(chan) 氮的質量提升。
2.製氮機所製得的氮氣,如果要用檢測儀(yi) 進行檢測的話,儀(yi) 器是否要進行校準?
製氮機所製得的氮氣,如果用檢測儀(yi) 進行檢測的話,那麽(me) ,是需要進行校準的,而且,一般是定期進行,這樣,可以保證檢測的準確性。而檢測所要使用到的儀(yi) 器儀(yi) 表,則是為(wei) 氮氣分析儀(yi) 這一個(ge) 。
3.製氮機內(nei) 部結構是什麽(me) ?
製氮機的內(nei) 部結構,其具體(ti) 來講的話,是為(wei) :其主機是由兩(liang) 個(ge) 吸附塔構成的,並通過程控閥門進行切換。當壓縮空氣進入製氮機吸附塔後,分子篩吸附氧氣並富集氮氣。同時,兩(liang) 個(ge) 吸附塔交替工作,這樣,可以輸出合格氮氣,來得到氮氣這一成品。
膜分離氮氣發生器 小體(ti) 積純度高製氮器
氮氣發生器常見的三種原理
氮氣發生器是一種優(you) 良的氣體(ti) 分離技術,它主要應用領域為(wei) :航空航天、核電核能、食品醫藥、石油化工、電子工業(ye) 、材料工業(ye) 、jun工和科學實驗等領域。
氮氣發生器主要由電解係統、壓力控製係統、淨化係統和顯示係統組成。氮氣發生器能否很好地應用於(yu) 氣相色譜分析實驗,與(yu) 發生器的原理有很大關(guan) 係。
氮氣發生器的工作原理大致分為(wei) 三種:1.以電化學分離法和物理吸附法相結合的方式;2.采用中空纖維膜分離;3.采用氣相色譜技術用新型合成分子篩分離。
下麵我們(men) 就具體(ti) 來介紹一下:
一、電化學法製氮。在氫氣電解池的陰極(產(chan) 氫氣一側(ce) )通入高壓空氣,在催化劑作用下,氫氣和氧氣形成微觀燃料電池,完成氧化還原反應生產(chan) 水,宏觀上表現即為(wei) 空氣中的氧氣被除去,剩餘(yu) 氮氣。這種方法可以產(chan) 出高99.995%的氮氣,這類氮氣發生器作為(wei) 一種小流量氮氣來源,總費用不過幾千元,常被用於(yu) 色譜載氣和小容量保護,是一種低成本的解決(jue) 方案。
二、膜分離製氮。高壓空氣通過中空纖維膜組件,氮氣分子和氧氣分子的擴散速度差別積累,在膜組件輸出端形成高純度的氮氣,終形成的產(chan) 品氣純度高可達99%
,氣體(ti) 流量>5000ml/min,並且可以累加使用,不影響產(chan) 品質量,在不考慮其它限製條件的情況下,氣體(ti) 裝置可以無限擴充。這種膜分離製氮在工業(ye) 上有不少的應
用,在實驗室主要用於(yu) 對氣體(ti) 純度要求不特別高的吹掃、保護、對氧氣的置換等。這類發生器的主要優(you) 點是流量大,實驗室級別產(chan) 品一般在50L/min上下,並可隨
意擴充,同時壽命長,膜組件作為(wei) 核心部件,在空氣源穩定的情況下,壽命可達10年,且維護成本極低;缺點是氮氣純度不能達到高純級,膜組件目前均為(wei) 進口,
國內(nei) 不能提供,成本較高,儀(yi) 器價(jia) 格也相對高。我公司生產(chan) 的氮氣發生器中,型號QPN-30L即為(wei) 膜分離製氮產(chan) 品,可供對氮氣使用量在幾升、幾十升到幾百升每分
鍾的用戶選用;膜分離氮氣發生器可以很好的適用液質聯用儀(yi) 的用氮要求。
三、PSA變壓吸附製氮。利用氮氣與(yu) 其它氣體(ti) 分子在分子篩中的吸附能力差異,形成濃度差異的積累,在分子篩柱末端產(chan) 出高純度氮氣。同時利用兩(liang) 根分子篩柱,
一根吸附的同時引出一部分產(chan) 品氣為(wei) 另一根解析,實現分子篩在線再生,整體(ti) 表現即為(wei) 儀(yi) 器持續輸出高純氮氣。這類發生器可根據需要,調節氮氣的純度和流量,
可生產(chan) 99.999%的氮氣產(chan) 品,流量可從(cong) 幾百毫升到幾十升到幾立方每分鍾,純度大小配置靈活,可根據每個(ge) 需求具體(ti) 定製, PSA變壓吸附技術在工業(ye) 中應用很廣泛
,已發展幾十年,是很成熟的技術。技術難點主要是分子篩柱填裝技術,分子篩填裝不好,會(hui) 造成分子篩在氣體(ti) 高低壓頻繁變化中互相摩擦碰撞粉化,微孔數量減
少,分子篩性能急劇降低。
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