實驗室冷凍幹燥機 低溫真空凍幹食品果蔬

實驗室冷凍幹燥機 低溫真空凍幹食品果蔬

產(chan) 品介紹

冷凍幹燥機是將含水物品預先凍結，然後將其水分在真空狀態下升華而獲得幹燥物品的一種技術方法。經冷凍幹燥處理的物品易於(yu) 長期保存，真空冷凍幹燥機加水後能恢複到凍幹前的狀態並保持原由的生化特性。廣泛應用於(yu) 藥品、生物製品、化工及食品工業(ye) ，對於(yu) 熱敏物質如抗菌素、疫苗、血液製品、酶激素和其它生物製品，冷凍幹燥技術更能顯示其you越性。

冷凍幹燥機的結構組成

冷凍幹燥機也稱為(wei) 凍幹機、真空冷凍幹燥機，主要由幹燥箱、冷凝器（捕水 器）、加熱係統、真空係統、製冷係統和電氣控製係統六大部件組成。

1.1 幹燥箱

幹燥箱是一種能抽真空和加熱的密閉器，物料的升華幹燥過程是在幹燥室內(nei) 完成的，物料是放在幹燥室內(nei) 擱板上的不鏽鋼托盤內(nei) 的， 按每平方托盤麵積 8~12公斤的比例裝料，每一層擱板上都有一個(ge) 可供測量物料溫度的探頭，用以監測整個(ge) 凍幹過程中的物料溫度。門采用 橡膠密封條，應注意關(guan) 門時要把門上的手柄擰緊，確保箱內(nei) 密封。

1.2 冷凝器（捕水器）

冷凝器是凝結升華水氣的密閉裝置，內(nei) 部 有一個(ge) 較大麵積的金屬吸附麵，從(cong) 幹燥箱物料 中升華出來的水蒸氣可凝結吸附在其金屬表麵 上，吸附麵的工作溫度可達-45℃~- 55℃，冷凝 器外形是不鏽鋼或鐵製成的圓筒，內(nei) 部盤有冷 凝管，分別與(yu) 製冷機組相連，組成製冷循環係 統。冷凝器與(yu) 幹燥箱連接采用真空蝶閥；采用不鏽鋼管與(yu) 真空泵組連接組成真空係統，筒內(nei) 冷 凝管上部裝有化霜噴水管，它通過真空隔膜閥 與(yu) 水管連接，這是為(wei) 了保證化霜水等不進入幹 燥箱和真空管道。在冷凝器外部采用泡沫塑料 板保溫絕熱，Z外層包以不鏽鋼板。

1.3 加熱係統

冷凍幹燥機加熱係統的作用是對幹燥箱 內(nei) 物料進行加熱，以便使物料不斷地得到升華加熱，使物品以達到規定的含水率要求，凍幹機加 熱係統有不同的加熱方法，在接觸式加熱中，我們(men) 采用的是循環介質加熱法。循環加熱係統由 管道泵、循環介質箱、加熱器、進出管路、液溫控 製器等組成。循環液可由水 4 份、乙醇 2 份，乙 二醇 4 份配置成循環不凍液，其凝固點為(wei) - 120℃，在使用時液溫Z高不超過 60℃，現大 部分凍幹設備已經采用矽油作為(wei) 循環液。當加 熱係統工作時，先對循環液進行加熱，液溫通過 液箱控製調節儀(yi) 選定的溫度自動控製加熱， 管道泵開啟後，可將循環液送入幹燥箱內(nei) 擱板中， 對擱板加熱，然後返回液箱進行加熱循環。而在 輻射或加熱中我們(men) 采用蒸氣加熱Z高溫度為(wei) 120℃，由蒸氣電磁閥自動控製溫度。

1.4 真空係統

真空係統有旋片真空泵或水環泵和羅茨 真空泵組成，羅茨泵為(wei) 增壓泵不能單獨使用，必須先啟動旋片泵或水環泵，使其工作一段時間，當係統中的真空度達到1Kpa以下時，再自 動啟動羅茨泵。旋片泵結構、羅茨泵結構等見說明書(shu) 。該真空係統的真空表可使用電接點真空表，可根據預先選定的真空度值，自動控製羅茨泵的啟動。幹燥箱與(yu) 冷凝器之間真空管道中，裝有真空蝶閥，可根據使用要求隨時開、關(guan) 。真空泵管路上，裝有電磁放氣截止閥，當真空泵停止工作時可自動關(guan) 閉真空管路，同時將空氣放入泵內(nei) ，避免真空泵油因負壓作用回放至真空管路中，真空泵的連接管路之間裝有波紋軟管，防止運轉時的振動。

1.5 製冷係統

冷凍幹燥機製冷係統由製冷壓縮機組 （包括：水冷冷凝器，油分離器、高壓管路、幹燥過濾器、 膨脹閥、蒸發器、低壓管路組成），采用氟利昂機組和R22製冷劑或氟製冷機組，製冷機組組成 使凍幹品速凍用的製冷係統和捕水器製冷係 統。當係統工作，接觸加熱方式中擱板溫度可降 至 - 35℃。當製冷係統工作時，冷凝盤管的表麵溫度可達 - 35～- 55℃，根據客戶需要采用單級或雙級製冷壓縮機組，製冷效果好。

1.6 電氣控製係統

冷凍幹燥機的電氣控製係統由電腦顯示 記錄儀(yi) 、控製台、控製儀(yi) 表、調節儀(yi) 表等自動裝 置和電路組成。它的功能是對冷凍幹燥機進行 手動或自動控製，控製設備正常運轉。控製台是 溫度、真空度巡檢儀(yi) 的記錄控製儀(yi) 表及各機組 開關(guan) 的集中集團，控製台的儀(yi) 表板裝有溫度，真 空度巡檢儀(yi) ，幹燥箱和真空泵的真空計，溫度指 示調節儀(yi) ，液溫控製調節儀(yi) ，計時鍾等。按鈕板 上裝有各機組的開關(guan) 等。凍幹機還設有連鎖保 護裝置，如①前箱製冷時加熱管不能工作。②真 空表不到設定值，羅茨泵不能啟動。③冷卻水未 提供，製冷機組不啟動。④真空泵、電磁閥帶放 氣截止閥與(yu) 真空泵電源表連在一起，同時工作。 ⑤擱板加熱恒溫，由溫度指示調節儀(yi) 控製。

實驗室冷凍幹燥機 低溫真空凍幹食品果蔬

冷凍幹燥機的優(you) 勢

幹燥的方法多種多樣，如曬幹、煮幹、烘幹、噴霧幹燥和真空幹燥等,但普通幹燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。幹燥所得的產(chan) 品一般都存在體(ti) 積縮小、質地變硬的問題，易揮發的成分大部分會(hui) 損失掉，一些熱敏性的物質發生變性、失活，有些物質甚至發生了氧化。因此，幹燥後的產(chan) 品與(yu) 幹燥前相比，在性狀上有很大的差別。 凍幹法則基本上在0℃以下進行，即在產(chan) 品凍結的狀態下進行，隻在後期降低產(chan) 品的殘餘(yu) 水份含量時，才讓產(chan) 品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來後，藥物剩留在凍結時的冰架中，形成類似海綿狀疏鬆多孔架構，因此它幹燥後體(ti) 積大小幾乎不變。再次使用前，隻要加入注射用水，又會(hui) 立即溶解。凍幹機相對常規方法，凍幹法具有如下優(you) 點：

* 許多熱敏性的物質不會(hui) 發生變性或失活。

* 在低溫下幹燥時，物質中的一些揮發性成分損失很小。

* 在凍幹過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。

* 由於(yu) 在凍結的狀態下進行幹燥，因此體(ti) 積幾乎不變，保持了原來的結構，不會(hui) 發生濃縮現象。

* 由於(yu) 物料中水分在預凍以後以冰晶的形態存在，原來溶於(yu) 水中的無機鹽類溶解物質被均勻地分配在物料之中。升華時，溶於(yu) 水中的溶解物質就析出，避免了一般幹燥方法中因物料內(nei) 部水分向表麵遷移所攜帶的無機鹽在表麵析出而造成表麵硬化的現象。

* 幹燥後的物質疏鬆多孔，呈海綿狀，加水後溶解迅速而，幾乎立即恢複原來的性狀。

* 由於(yu) 幹燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質得到了保護。

* 幹燥能排除95%～99%以上的水分，使幹燥後產(chan) 品能長期保存而不致變質。

* 因物料處於(yu) 凍結狀態，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和幹燥室分開時，幹燥室不需絕熱，不會(hui) 有很多的熱損失，故熱能的利用很經濟。